سیرامک انیلکس رولر کی تعریف اور بنیادی ڈھانچہ: ایک سیرامک اینیلوکس رولر ایک درست رولر ہے جس میں اسٹیل یا ایلومینیم کی بنیاد ہوتی ہے، جس میں پلازما چھڑکنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کرومیم آکسائیڈ یا ایلومینا سیرامک کی تہہ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور پھر لیزر-کو کندہ کرکے میش پیٹرن بنایا جاتا ہے۔ اس کی بنیادی ساخت تین تہوں پر مشتمل ہے:
دھات کی بنیاد: عام طور پر اعلی-طاقت والا مرکب سٹیل، مدد اور تھرمل چالکتا فراہم کرتا ہے۔
سیرامک کوٹنگ: تقریباً 0.1-0.3 ملی میٹر موٹی (ڈیٹا سورس: 2021 جریدے میں مطالعہ *Surface Engineering*)، جس کی سختی HV1200 سے زیادہ ہے، اور کروم پلیٹڈ رولرس کے مقابلے میں 5-8 گنا مزاحمت پہنتی ہے۔
میلس کا ڈھانچہ: لیزر کندہ کاری سے ہندسی اشکال جیسے رومبس اور ہیکساگون میں تشکیل دیا جاتا ہے، جس کی میش گنتی 80 لائنوں/انچ (موٹے ساخت) سے لے کر 1200 لائنوں/انچ (انتہائی-ٹھیک) ہوتی ہے۔
سیرامک انیلکس رولرس کے چار بڑے فوائد
روایتی کروم-پلیٹڈ میٹل رولرس کے مقابلے میں، سیرامک اینیلکس رولرس درج ذیل اہم فوائد پیش کرتے ہیں:
اضافی-طویل عمر: سیرامک کی تہہ تیزاب اور الکلی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، جس سے 3-تیز رفتار پرنٹنگ میں 5 سال کی زندگی گزر سکتی ہے
عین مطابق سیاہی کی منتقلی: سیل والیوم کی خرابی کو ±1% کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، یکساں سیاہی کی تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے (ISO 2846-1 سٹینڈرڈ دیکھیں)؛
اعلی موافقت: پانی پر مبنی روشنائی، UV سیاہی، اور اعلی- چپکنے والی چپکنے والی، آپریٹنگ درجہ حرارت -50 ڈگری سے 300 ڈگری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے؛
ماحول دوست اور توانائی کی-بچت: صفائی کے لیے ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے، سکریپ کے نرخوں کو 30% سے کم کرتا ہے (یورپی فلیکسوگرافک پرنٹنگ ایسوسی ایشن 2022 رپورٹ)۔
عام درخواست کے منظرنامے اور انتخاب کی سفارشات:
Flexographic پرنٹنگ: کھانے کی پیکیجنگ اور لیبل پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ تجویز کردہ اسکرین رولنگ 200-600 لائنیں فی انچ ہے۔
کوٹنگ کا عمل: لیتھیم بیٹری سیپریٹر کوٹنگ کے لیے 800 لائنوں فی انچ یا اس سے زیادہ کی سکرین کے ساتھ ہائی-پریسیزن رولرز کی ضرورت ہے۔
نالیدار بورڈ کی پیداوار: زیادہ ٹھوس چپکنے والی چیزوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے موٹے اسکرین سیل (80-150 لائنیں فی انچ) استعمال کریں۔
